皮草的制作工艺就流程-80% 发布日期  :  2020-03-16

皮草的制作完成，需要经过很多工序，每道工序都是相互连贯、相互作用的。
一、皮草原皮的处理过程---鞣制
鞣制主要包括浸酸、甩干、转鼓、加脂、削匀、干洗等一系列工序。
1、浸酸
把风干的皮草放入浸酸池中搅动大约2小时左右，皮毛基本软化就可以了。浸酸可以提高皮毛的柔软性和延伸性。
2、甩干
皮草浸酸结束后，需进行甩干，把皮毛放入甩干机，整理平整，甩干机开始运转，大约10分钟后，把貂皮毛取出来，运到转鼓车间。
3、转鼓
首先将木屑装入转鼓内，木屑可起到顺滑皮毛的作用。然后把甩干后的貂皮毛装进去，盖好盖子。转动30分钟左右，皮毛基本疏松、柔软就可以了。
4、加脂
为了防止皮板变硬，需要加些油脂。在加脂前先把貂皮毛翻过来，皮板面朝外。然后再放入机器内，倒入适量的油脂，运转15分钟左右，取出貂皮毛，放入另外一台机器内，再倒入适量的面粉进行运转，大概需要15分钟。这里加入面粉是为了使皮毛更加柔顺、细腻。
5、削匀
削匀就是把皮板多余的皮下组织去掉，使皮板变得薄厚一致，更加平整，从而增加了皮板的手感。在削匀的过程中不要让手指碰到机器，以免受伤。
6、干洗
干洗主要是洗去貂皮毛在前期加工过程中留下的杂物，直接在干洗机上完成，干洗5-8分钟就可以了。
7、翻毛
干洗后，再把皮草毛翻过来，顺顺毛，整理一下。
二、皮草原皮的处理过程---染色
染色技术含量比较高，在操作过程中一定要谨慎。
1、复鞣加工
在正式染色之前先要进行复鞣加工，首先，向染色槽中加满水，然后用蒸汽加温，使水温达到30℃——40℃。接着向水槽中加配好的复鞣化料，将皮毛放入水槽中，划桨轻轻转动。5分钟后，再倒入适量革绿（革绿的作用是增加貂皮毛的抗温能力，没有毒性），浸泡12-18个小时后，将貂皮毛从水中捞出，甩干准备染色。
2、染色
首先，打开蒸汽开关进行加温，要求水温在50℃左右，然后把皮毛放在染色槽的划桨上，皮毛顺着划桨慢慢滑入槽中，接着加入事先调试好的染色溶液，操作时，要求多次用水涮洗染料容器，保证染料完全进入染色槽中。染色槽划桨继续转动，直到貂皮毛染色均匀，然后把它捞出来，放入甩干机甩干，再用吹风机把皮毛的毛面部分吹顺。
3、转鼓车间进行转鼓。
4、检查验收。
三、皮草成衣制作过程
1、设计
它要求设计师在设计的同时，还有对皮草的原料及工艺特点的了解，才能因材制宜、游刃有余地进行款式设计。
2、确定用料
针对不同的设计方案，选用不同的裘皮品质和不同的种类的毛皮。并且同一种类的毛皮，每张毛皮之间也会有差别，甚至同一张毛皮的不同部位之间也有明显的差别。
3、制板（纸样）
根据设计的款式制作纸样，皮草服装不同于其他的纺织面料服装。它不需要面料服装上的诞生值，而是通过每片裘皮的长短宽窄的调整来塑造立体身型，而这些都需要在最终的纸样上表现出来，而且加放量也差别于其他面料。
4、制作布样（样衣）
用坯布沿样板裁剪并缝制出来，再划上毛皮条纹的倒顺方向，给模特试身确认毛的倒顺是否合适。这是制作皮草服装的必要步骤。
5、试样
将缝制好的布样由模特试穿，从而就其穿着的合适度、款式等方面再进行修改。
6、修板
根据试样结果、设计师及毛皮工匠的意见修改纸样，确定生产的最终样板。
7、算料
依据选择的裘皮品类及纸样，计算所选用料的用量，并将裘皮的排列顺序标于纸样之上。
8、配皮、配色
针对皮草服装的不同部位，确定使用哪些皮草材料。这个环节通常是将皮草材料对照纸样进行的，将纸样铺开，纸样上所体现的服装部位由哪几组毛皮实现，在配皮阶段得到最后的确定。将配好的皮样按照纸样的顺序将样色接近的皮草相匹配。
9、开皮
将毛皮动物由原先的筒状从腹中线裁开，使之成为一片皮张。
10、钉头皮
使用特殊工具及手法将皮料最大化处理，将皮料牵拉抻展后固定在钉皮板上，待风干后取下
11、裁皮（放刀、抽刀）
皮草服装的裁剪不同于普通的梭织服装裁剪，由于皮草材料的珍稀性，导致不能像裁剪普通梭织面料一样，长短宽窄直接裁剪。皮草材料的裁皮环节，常用抽刀的方式切成毛条，抽刀是最能体现皮草独特工艺的环节。
12、缝皮（车皮）
将裁皮过程中切割的抽刀、放刀毛条进行缝合。
13、扒皮
车好后，需把线缝扒平，将皮毛拉长舒展
14、配皮
此环节的配皮，是在暗房里将经过裁皮缝合后的毛片，进行审视，是衣片缝合前的准备。
15、拼衫（车皮）
缝合成衣片的形态，例如前衣片，后衣片、领片和袖片等。在缝皮时，针对不同的毛皮品种，还需要调整缝针的粗细、缝线的粗细、缝合针距等。
16、清理
缝合衣片后，要将缝合后的衣片放入转笼转鼓里，清除浮毛、断毛，同时放入柔顺剂等，促进皮毛的清理。
17、定型（钉衣片）
经过缝皮工序缝合后毛皮衣片，按照画好的样板，用书钉钉在木板上，这样便于衣衫定型。由毛皮定形师将毛皮衣片重新进行喷湿，牵拉抻展后固定在钉皮板上，待风干后取下
18、烫毛(顺水)
首先启动烫毛机，等温度达到120℃以上时开始烫毛，把毛烫的柔软、顺滑为止，烫好了还要进行剪毛。
19、剪毛
在剪毛之前，先要在每块衣片的背面边缘部分粘好胶带，翻过来，再用毛刷刷一下边缘部位，使胶带上沾满绒毛，这样可防止胶带粘在剪毛机上。剪毛前，根据剪毛的长度调整好机器刻度，启动机器，开始剪毛。剪毛的时候，一定要慢慢送入貂皮毛，以免受损。这样可使皮毛更加光滑、平整。
20、上样
按照纸样的要求，进行的毛皮衣片边缘的修整裁剪，以使毛皮衣片平整标准地符合纸样的形态和尺寸要求。
21、制衣（车壳）
制衣环节是指将已修剔完毕的毛皮衣片进行整合缝制，形成皮草服装雏形。在此环节，需要在门襟、袖窿、肩缝、领口、袋口、袖口等关键部位加嵌条或衬料，使之坚固、稳定而不变形。
22、清洗
经过制衣环节后的皮草衣壳，在未上里布前要进行清洗。清洗环节在专门的皮草洗衣店进行，目的是去除皮草服装上在毛皮鞣制处理时残留的制剂，以及在皮草制作过程中产生的断毛、浮毛等。经过清洗后的皮草制品，蓬松柔软，气味芬芳。
23、熨烫
通过用蒸汽熨烫的整理程序，使在钉皮和缝皮过程中被挤压的毛被得以舒展和恢复。
24、配皮
最后一道配皮环节，以穿着的立体效果，再次查看皮草服装的各部位毛色质量是否有差别，以便进行替换和修补。
25、车里布
我们按照纸样在里布上画线，然后顺着画好的线样裁剪里布；裁好后，再利用缝纫机把里布缝制在一起。这样，一件成衣的里布就完成了。完成后一定要再仔细检查一遍，看看是否缝制好，袖子是否一样长。
26、手针
手针的第一步就是钉扣子，先在衣衫前襟的边缘部位缝上一条衬布，要求衬布柔软；然后用笔画一下扣子的位置，做个标记。用剪刀在标记处剪开个口子，把扣子插进去，别好；再用针线缝几针，固定扣子，在这里一定要注意扣距。每两个扣子间的距离大约为15厘米。很快，扣子缝好了。
27、缝里布
先用大头针把里布固定在衣壳上，然后再进行手工缝制。上里布的针法比较简单，和我们缝制普通衣服一样。缝制完一段后，取掉大头针，继续进行。在再缝的时候不能操之过急，以免扎到手指！缝制里布要求针脚匀称，且不能外露。往往为了美观，还要在衣服里布边缘部位，缝上个花边，缝的时候，针脚要小一些，线不能露在外面。
28、后整理
后整理环节，是对皮草成品的最后检验整理。常用的后整理方法有：熨烫、剪毛、刀毛、找补、除灰等。
29、干洗
裘皮服装制作的最后一个程序，目的是去除毛皮中的杂质，并使毛皮变得更加柔软，皮毛更加顺滑永不变形。
30、终检
最后的检查环节非常关键。首先要看看衣服的两个袖子长短是否一致，毛面是否平整，要求肩位准确，线缝顺直。然后把衣服翻过来，检查貂皮服装的里布，要求挂面顺直、平伏；要求里布不能过长；仔细查看手针部分，要求针距均匀整齐，不能有爆线，口子等等。在检查毛面的时候，可以用耙子耙几下，看看是否有掉毛脱毛现象。如果检查出问题，一定要做出标记，比如有长毛的地方，直接进行修剪即可。